冷却循环在轴承座恰当应用的状况下不但增加轴承座的使用期，并且提升生产率。轴承座的原材料通常全是专用型的轴承座钢根据各种各样解决制做的，再多的轴承座钢也常有他们应用的極限性，就例如溫度。
轴承座在应用情况下，假如模温太高，非常容易就会使模仁表层很早出現龟裂痕，有的轴承座乃至都还没超出2000模次龟裂痕就大规模出現。乃至轴承座在生产制造中由于轴承座溫度太高模芯都发生变化色调，历经测量乃至超过四百多度，那样的溫度再碰到脱膜剂激冷的情况下非常容易出現龟裂痕，生产制造的商品也非常容易形变，挫伤，粘模等状况出現。
在应用轴承座冷却循环的状况下可大大减少脱膜剂的应用，那样作业员就不容易运用脱膜剂去减少轴承座的溫度了。其益处取决于合理增加轴承座使用寿命，节约铝压铸周期时间，提升产品品质，降低粘模和拉伤着粘铝的状况产生，降低脱膜剂的应用；还能降低因轴承座溫度超温而导致顶杆和型芯的耗损。
